သံလိုက်အပေါ်ယံပိုင်း အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

Xinfeng ၏ စမ်းသပ်ချက်များအရ တစ်ကုဗစင်တီမီတာရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။Sintered NdFeb Magnet150°C တွင် 51 ရက်ကြာ လေနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ပုပ်သွားနိုင်သည်။၎င်းသည် အားနည်းသော အက်ဆစ်ရည်များတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပုပ်သွားနိုင်သည်။NdFeb Permanent Magnet တာရှည်ခံစေရန်အတွက်၊ ၎င်းသည် 20-30 နှစ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိရန် လိုအပ်ပြီး၊ ၎င်းသည် Magnet ပေါ်ရှိ corrosive medium ၏ corrosion ကိုခုခံရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ချေးသန့်စင်မှုကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။၎င်းကို အများအားဖြင့် ခေါ်သည်။Electroplating Permanent Magnet.

လက်ရှိတွင်၊ sintered NdFeb အမြဲတမ်းသံလိုက်စနစ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် electroplating metal၊ electroplating + chemical gold-plating၊ electrophoretic coating နှင့် phosphating treatment စသည်တို့ကို အသုံးပြုကြပြီး သံလိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သီးခြားခွဲထုတ်သည့်အလွှာတစ်ခု၊ သံလိုက်မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သံလိုက်မှ ကြားခံအား ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သံလိုက်ဓာတ်အား ခွဲခြားထားသည်။

1.ယေဘူယျအားဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ နီကယ် + ကြေးနီ + နီကယ်၊ နီကယ် + ကြေးနီ + အီလက်ထရွန်းနစ် နီကယ်အဖြစ်လည်းကောင်း လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် နီကယ်ပလပ်စတစ်နှင့် အခြားသတ္တုပလာပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊

2. အချို့သော အထူးကိစ္စများတွင် phosphating ကို အသုံးပြုသည်။1) NdFeb သံလိုက်ထုတ်ကုန်များတွင် လည်ပတ်မှုများကြောင့်၊ ထိန်းသိမ်းချိန်သည် ရှည်လျားပြီး မရှင်းလင်းသော နောက်ဆက်တွဲ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်း၊ ဖော့စဖိတ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရိုးရှင်းလွယ်ကူပါသည်။(2) သံလိုက်သည် epoxy ကော်၊ ဆေး၊ ကော်၊ ဆေးနှင့် အခြား epoxy organic bonding force လိုအပ်သောအခါတွင် ကောင်းသော infiltration စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရန် substrate လိုအပ်ပါသည်။ဖော့စဖိတ်ဖြစ်စဉ်သည် သံလိုက်မျက်နှာပြင်၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

3.Electrophoretic coating သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် မျက်နှာပြင် ကုသရေး နည်းပညာများထဲတွင် အသုံးအများဆုံး ဖြစ်လာပါသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် porous magnet ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းမွန်သော ချည်နှောင်မှု အားကောင်းရုံသာမက ဆားဖြန်းဆေး၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ စသည်တို့၏ ချေးစားမှုဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။သို့သော် မှုတ်အလွှာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အပူနှင့် စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။

သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ အပေါ်ယံအလွှာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။မော်တာအပလီကေးရှင်းများချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများသည် NdFeb ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ရှိသည်။အရည်အသွေးမြင့် Electroplating Permanent Magnetလိုအပ်ပါသည်။HAST စမ်းသပ်မှု (PCT စမ်းသပ်မှု) သည် စိုစွတ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လောင်ကျွမ်းနေသော NdFeb အမြဲတမ်းသံလိုက်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဖောက်သည်များက မည်သို့ဆုံးဖြတ်မည်နည်း။ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်ချက်သည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုထားသော NdFeb သံလိုက်ဖြင့် သန့်စင်ထားသော သံလိုက်အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်ပြီး၊ စမ်းသပ်မှု၏အဆုံးတွင်၊ စမ်းသပ်ချက်ဘောက်စ်မှနမူနာကို ခြောက်သွေ့စေရန်၊ မျက်လုံး သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးဖြင့် ခြောက်သွေ့စေရန်၊ နမူနာမျက်နှာပြင်ကို အစက်အပြောက်များ၊ အကွက်များ၏ အရွယ်အစား အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုပါ။

အနှစ်ချုပ်ပြောရလျှင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်မှသာ သုံးစွဲသူသည် ကုန်ပစ္စည်း၏ညီညွတ်မှုကို မှန်ကန်စွာဆုံးဖြတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၏ ဆုပ်ကိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာသည်းခံမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းကို ထောက်လှမ်းမှုနှင့် အသွင်အပြင်၏ အကဲဖြတ်မှုတို့ဖြစ်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ Br(ကျန်ရှိသောသံလိုက်ဓာတ်)၊ Hcb(coercivity)၊ Hcj(အတွင်းပိုင်းပေါင်းစပ်မှု)၊ (BH) Max (အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်) နှင့် demagnetization မျဉ်းကွေးတို့ကို စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။Dimensional tolerance, တိကျမှုကို vernier calipers ဖြင့်တိုင်းတာနိုင်သည်;အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်၊ အပေါ်ယံ၏အရောင်နှင့်တောက်ပမှုကို သာမန်မျက်စိဖြင့် ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး binding force နှင့် ဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။အဓိကအားဖြင့် သာမန်မျက်စိ သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သို့မဟုတ် optical microscope (ထုတ်ကုန်လိုင်းအတွက် 0.2 မီလီမီတာအောက်)၊ သံလိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့သည်၊ မမြင်နိုင်သောအမှုန်အမွှားများနှင့် နိုင်ငံခြားကိုယ်ထည်များ၊ အသွင်အပြင်သည်အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။