Xinfeng Magnet မှထုတ်လုပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် NdFeb သံလိုက်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဓိကအားဖြင့်ပါဝင်သည်- Xinfeng သံလိုက်သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Ndfeb သံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဓိကအားဖြင့်ပါဝင်သည်- ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်သုတ်ခြင်း၊ လေဟာနယ်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ချွတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောကြိတ်ခြင်း (လေကြိတ်စက် ) အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အမှုန့်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် isostatic နှိပ်ခြင်း၊ ဗလာ sintering နှင့် အိုမင်းခြင်း ကုသမှု၊ သံလိုက်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် ခုနစ်ခု။
(၁) ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်း- သံစင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံချောင်းသန့်သန့်ကို အရှည် 300 မီလီမီတာ ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး သံချေးချွတ်သည့်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ ပြီးလျှင် သုတ်လိမ်းရန်အတွက် စည်များအတွင်း သုတ်ထားသောနေရာကို ပို့ပေးပါ။ကုန်ကြမ်းသုတ်ခြင်းကို သုတ်ခန်းတွင်ပြုလုပ်သည်။စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ ကုန်ကြမ်း သုတ်ခြင်းအချိုးကို ချိန်တွယ်ပြီး ကုန်ကြမ်းကန်ထဲတွင် ထည့်ကာ လေဟာနယ်သွန်းမီးဖိုသို့ ပေးပို့သည်။
(၂) ဖုန်စုပ်စက်
① လေဟာနယ်သွန်းလုပ်ခြင်း- လေဟာနယ်သွန်းမီးဖိုအတွင်းရှိ ရှားပါးသတ္တုများနှင့် ရှားပါးမြေမဟုတ်သောသတ္တုများအားလုံးကို အရည်ပျော်ပြီး လုံးလုံးတုံ့ပြန်ပြီးနောက်၊ အလွိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းကို Crucible ကိုစောင်းခြင်းဖြင့် အလယ်အလတ်အိတ်ထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာသွန်းလောင်းပြီး၊ နှင့် သွန်းသောသတ္တုသတ္တုစပ် အရည်ကို အလယ်အိတ်မှတဆင့် ရေအေးဖြင့် လှည့်နေသော ကြေးနီဒလိမ့်တုံးသို့ အညီအမျှ လောင်းထည့်သည်။လောင်းသည့်အပူချိန်ကို 1350 ℃ နှင့် 1450 ℃ အကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။လျင်မြန်သောအအေးခံခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုအောက်တွင် (အများအားဖြင့် အမြန်ဆက်တင်အကွက်ဟုလူသိများသော) သတ္တုစပ်အရည်သည် အထူ 0.25 ~ 0.35mm ရှိသော NdFeb အလွိုင်းအမှုန်များထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်သွားသည်။
②အအေးခံခြင်း- NdFeb သတ္တုစပ်အမှုန်အမွှားများကို ဆင့်ပွားအအေးပေးရန်အတွက် သတ္တုအအေးလိပ်အောက်ရှိ ရေအေးဒစ်ထဲသို့ စုစည်းထားသည်။ဒစ်လည်ပတ်ခြင်းကိရိယာပေါ်ရှိ အပြင်အဆင်သည် NdFeb သတ္တုစပ်စာရွက်၏ အအေးခံနှုန်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ 60 ℃အောက် အလွိုင်းစာရွက်အပူချိန် အအေးခံခြင်းကို စောင့်ဆိုင်းပြီးနောက် လေဟာနယ် induction furnace အတွင်းရှိ micro negative pressure အခြေအနေကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ အာဂွန်၏လေထုကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းအား အသုံးပြုကာ၊ အာဂွန်ကို ဖယ်ထုတ်ကာ၊ ထို့နောက် မီးဖိုကိုဖွင့်ပါ။ တံခါးအတုကို သတ္တုစပ်အလွှာကို အထူးသံမဏိစည်အဖြစ် သို့မဟုတ် နောက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် ထည့်သွင်းပါ။
③ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် နမူနာယူသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းရှိ၊ မရှိ၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
(၃) ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြိတ်ချေခြင်း- ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြိတ်ချေမှု အမှုန့်သည် ထုထည် မပြောင်းလဲမီနှင့် အပြီးတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် စုပ်ယူမှု ပြောင်းလဲသွားကာ ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်း ကွဲအက်မှုတွင် ကြီးစွာသော ဖိစီးမှု ထွက်လာစေရန်၊ ကြိတ်ခွဲသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေရန် အသုံးပြုသည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းထက် နှစ်ဆပိုမိုသော လေကြိတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
(4) လေကြိတ်မှုန့်- ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြိတ်ချေပြီးနောက် သတ္တုစပ်အမှုန့်ကို လေကြိတ်စက်ထဲသို့ တင်ဆောင်ပြီး ဖိအား 0.7 ~ 0.8MPa ဖြင့် ဖိအားမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ အမှုန့်နှင့် ထပ်ဆင့်သန့်စင်မှုကြားတွင် တိုက်မိခြင်းနှင့် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းအားဖြင့်၊ အမှုန်အရွယ်အစား 3 ~ 5μm သံလိုက်အမှုန့်ရရှိရန်စနစ်။
(5) ပုံသွင်းခြင်း- အမှုန့်ကို အညီအမျှ ရောစပ်ပြီးနောက်၊ 1.5t ~ 2.5T DC သံလိုက်စက်ကွင်းကို နိုက်ထရိုဂျင် အကာအကွယ် လေထုအောက်တွင် အသုံးချပြီး သံလိုက်မှုန့်ကို ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်း၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် စနစ်တကျ စီစဉ်ပေးပြီး ဖိအား 0.1-1t/ စင်တီမီတာ 2 အမှုန့်ကို နှိပ်ရန် အသုံးပြုသည်။နှိပ်ပြီးနောက်၊ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် 0.2 ~ 0.5 T ခန့်ရှိသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖြိုခွင်းရန် လိုအပ်သေးသည်။
(6) Sintering : အမှုန့်တုံးကို ပစ္စည်းဗန်းထဲတွင် အညီအမျှ ထားရှိပြီးနောက် လေဟာနယ်တွင် လောင်ကျွမ်းစေသော မီးဖိုထဲတွင် (လေဟာနယ်တွင် အပူချိန် 1000 ~ 1100 ℃) ထက်မနည်းသော နှိုင်းရသိပ်သည်းဆကို ရရှိရန်၊ 90% sintered billet ။
(7) စက်ပြုပြင်ခြင်း- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ NdFeb ဗလာကို သံလိုက်၏အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား (စတုရန်းပုံ၊ အဝိုင်း၊ လက်စွပ်နှင့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များ) အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၀